锅炉消音器,锅炉安全阀消音器案例分析该产品的安装情况？
锅炉消音器,锅炉安全阀消音器案例分析该产品的安装情况？国电建投内蒙古能源有限公司布连电厂一期工程，2×660MW超超临界#2机组锅炉由北京巴布科克·威尔科克斯有限公司设计制造。
本工程安装为660MW国产燃煤空冷发电机组，锅炉为超超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉、紧身封闭燃煤锅炉。为了防止蒸汽压力超过规定值，确保锅炉安全运行，在锅炉上采用可调式安全阀，分别布置在再热器出口延伸段管道(左右各2个)上，其相配的总共有4个锅炉安全阀消音器，在再热器出口安全阀排汽管道。
1、排汽管Φ760×10 Kg 11958；2、槽钢[10 米110；3、工字钢I25a 米35；4、消音器Kg14800 4个；
用80t 塔吊将管子吊起，按照管道的布置从相应的开口处穿入安装位置进行临挂。排汽管道安装时的实际位置需要考虑连接安全阀管道的膨胀量。对管口打磨干净后进行管子对口焊接。管子安装好后进行支吊架的安装和调整。排汽管偏装疏水盘统计表（单位：mm ）
排汽管往炉后偏装量 排汽管往炉内偏装量 排汽管距离疏水盘底部间隙
1、再热器出口安全阀排汽管道（炉前左） 55 45 70
2、再热器出口安全阀排汽管道（炉后左） 35 50 70
3、再热器出口安全阀排汽管道（炉前右） 55 80 70
4、再热器出口安全阀排汽管道（炉后右） 35 75 70
锅炉消音器,锅炉安全阀消音器施工工艺要求：
⑴锅炉安全阀消音器设备到场后，施工人员应对管子、管件和管道附件外观质量进行检查，其表面应无裂纹、撞伤、夹渣、压扁、砂眼、重皮等缺陷，凹陷深度不得超过1.5㎜。
⑵用压缩空气对管子内部进行吹扫，使其内无杂物（尘土、锈皮、积水、金属余屑等），吹扫后及时进行封口。
⑶坡口打磨应符合锅炉安全阀消音器图纸要求，管口10～20mm 范围内外应打磨光洁。
⑷对口时应注意避免错口和折口现象产生。
⑸在支吊架安装时应严格按图纸要求进行施工，严禁错装、漏装。
⑹支吊架安装锅炉安全阀消音器位置、数量、形式、偏装值和方向必须符合设计要求，调整后必须紧固连接件。
⑺在锅炉安全阀消音器施工时，应按要求，规范，详细做好原始记录。
锅炉消音器,锅炉安全阀消音器质量标准：
⑴合金钢元件材质符合设计无错用，在安装前必须进行光谱分析。
⑵部件加工精度、光洁度符合设备技术文件要求。
⑶阀体外观检查应无裂纹、砂眼等缺陷。
⑷法兰连接结合面平整，无贯穿性划痕，加垫正确，法兰对接平行、同心；螺栓受力均匀，丝扣露出2～3扣。
⑸管子坡口型式符合图纸设计要求，在管端内外10～15mm 范围内无铁锈、油垢，并露出金属光泽。
⑹管子对口错位≤10%的管壁厚度，且≤1mm ，对口偏折度≤2/200。
⑺立管垂直度偏差≤2%且≤15mm 。
⑻支吊架符合图纸，安装牢固，位置正确。
⑼锅炉安全阀消音器安装符合设计，安装牢固。
⑽焊缝应符合《验标》焊接篇的要求，无咬边、夹渣、气孔、漏焊等缺陷。
治理质量通病的具体措施
⑴严格按照排汽管偏装疏水盘统计表中的尺寸对排汽管进行偏装，质检人员及时对安装尺寸进行复查。
⑵设备安装应有完善的原始记录，原始记录应包括交底情况、日常施工情况、缺陷处理记录及验收情况。