循环水自动二次滤网改造技术协议
循环水自动二次滤网改造技术协议
总则
1.1 本技术协议适用于xxx有限责任公司循环水自动二次滤网改造工程的循环水自动二次滤网设备，作为招标文件的技术部分（要求）的附件，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术协议和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、节能、环保等强制性标准和规范的要求。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，或者虽提出但未得到招标方的确认，那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本技术协议的要求。
1.4 投标方所提供设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准应符合现行国家及行业标准。
1.5 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准、规程和工程设计等原因发生变化而产生的一些补充要求，具体内容由投标方和招标方共同商定。
1.6 如投标方对招标文件有异议（或差异），必须填写在差异表中，如投标方没有对招标文件提出书面异议（或差异），招标方则可认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。
1.7 投标方按照本技术协议的要求和顺序填写相关内容和技术数据，不得随意更改、删除项目，若有增加内容则按顺序补充。
1.8 本技术协议所使用的标准如果与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
2 规范性引用文件
主要指本设备可遵循的有关设计、制造、安装、验收等标准和规范文件。所列文件中的条款通过本技术协议的引用而成为本规定的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规定。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本规定。
版本编号 文 件 名 称
GB/T2100-2002 一般用途耐蚀钢铸件
GB/T9113-2010 整体钢制管法兰
GB/T9115-2010 对焊钢制管法兰
GB150-2011 《压力容器》
GB50049-2011 《小型火力发电厂设计规范》
NB/T47020-2012 《压力容器法兰分类与技术条件》
HG/T20592-2009 《钢制管法兰（PN系列）》
GB/T9113-2010 《整体钢制管法兰》
YB9073-2014 《钢制压力容器设计技术规定》
GB/T4238-2007 《耐热钢钢板和钢带》
GB/T12459-2005 《钢制对焊无缝钢管》
GB/T699-1999 《优质碳素结构钢》
GB713-2014 《锅炉和压力容器用钢板》
NB/T47015-2011 《压力容器焊接规程》
NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》
GB12348-2008 《工业企业厂界环境噪声排放标准》
GB/T12242-2005 《压力释放装置 性能试验规范》
NB/T47016-2011 《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》
GB/T228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》
GB/T228.2-2015 《金属材料 拉伸试验 第2部分：高温试验方法》
GB/T2650-2008 《焊接接头冲击试验方法》
GB/T2651-2008 《焊接接头拉伸试验方法》
GB/T2652-2008 《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》
GB/T3323-2005 《金属熔化焊焊接接头射线照相》
JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》
3 工程概况及设备的运行环境条件
3.1 建设规模及机组容量
本工程为新建，本期建设容量为xxx高温高压循环流化床锅炉、配置xxMW抽汽凝汽式汽轮发电机组
3.2 厂址
桦甸丰泰热电有限责任公司半焦电厂新建工程是由桦甸丰泰热电有限责任公司投资建设的城市热电厂，该电厂位于桦甸市，主要为桦甸市提供热源，同时本项目采用当地炼油厂产出的废弃物半焦和小颗粒作为燃料，使油页岩炼油的副产品半焦和小颗粒得到有效的综合利用。
桦甸市位于吉林省中部偏东南，地处龙岗山脉北侧，第二松花江上游，东部与敦化相接，南临靖宇、抚松、辉南，西接磐石，北与永吉、蛟河毗邻，绝对地理位置为东经126°16’~127°45’，北纬42°34’~43°29’，地理位置优越，交通便捷，具有四通八达的交通网络。幅员面积达到6624平方公里，是吉林省幅员面积较大的城市之一。
厂址位于桦甸市经济开发区工业园区内，桦甸市公安屯东南，距桦甸市区约9km，距辉发河直线距离约3.8km，距南侧的五间房村约为0.9km，西侧约0.3km为光药村。该厂址南侧紧邻102省道，通过该道路可直接与市区相连，交通方便。厂区可利用场地面积为25.17hm2，满足4×30MW机组用地要求。厂址在工业区规划范围内，土地性质为工业建设用地。厂址附近无机场、军事设施、风景名胜及文物古迹，不压矿，适于建厂。
3.3 岩土工程条件
1）厂址地形地貌
工程场地地处长白山区向松辽平原过渡的前缘，地势两翼高，中间低，东南和西北向中部倾斜，兼有山地、丘陵和平原。地貌主要为地山丘陵地貌，起伏较小，目前工程场地已整平，地面较为平坦，场地地面高程一般在279.82m~280.87m之间。
2）厂址稳定性
拟建厂址场地地貌单元为丘陵地貌。敦化—密山断裂桦甸—暖木条子段距工程场地的距离均大于500m，工程场地内无全新世活动断裂通过。工程场地范围内及其附近无岩溶土洞、崩塌、滑坡、泥石流等不良地质作用。因此，厂址及贮灰场位于地壳相对稳定地段内，适宜工程建设。
3）厂区地质条件
工程场地岩土工程条件较好，地层从上至下主要表现为填土层、粉质粘土层、泥质砂岩（全~强风化）及泥质砂岩（中风化）层。填土层位于地表，为近期场地回填形成，松散，未经处理，不宜直接作为建筑物基础持力层；粉质粘土层，可塑状态，局部为硬塑，无摇振反应，平均厚度1.6m；泥质砂岩（全~强风化）层，泥质细粒结构，泥质胶结，局部表现为泥岩、砂岩或夹薄层泥岩、砂岩，岩芯多呈碎块状，强度较高，压缩性较低，可以直接作为天然地基持力层；泥质砂岩（中风化）层，泥质细粒结构，层状构造，泥质胶结，局部表现为泥岩、砂岩或夹薄层泥岩、砂岩，岩芯多呈短柱状，强度较高，压缩性低，可以直接作为天然地基持力层。工程场地中存在地下水，为第四系基岩裂隙水，含水层主要为全~强风化泥质砂岩层，埋深一般在0.20m~2.80m之间。
依据工程场地的岩土工程条件，结合电厂建构筑物的荷载、结构特点，建筑物可采用天然地基。
3.4 水文气象条件
根据桦甸气象站1956年~2012年实测气象资料，统计累年各气候特征值：
平均气温 4.8℃
极端最高气温 35.3℃
极端最低气温 -44.1℃
平均最高气温 11.5℃
平均最低气温 -1.1℃
平均气压 984.3hPa
平均相对湿度 71%
平均降水量 754.6mm
最大降水量 1142.0mm，2010年
最小降水量 526.0mm，1997年
一日最大降水量 115.6mm
平均蒸发量 658.6mm（E601）
10分钟平均最大风速 20.0m/s
平均风速 2.2m/s
最大积雪深度 47cm
平均日照时数 2259.8h，日照百分率51 %
最多日照时数 2556.4h，日照百分率58 %，发生在1978 年
最少日照时数 1899.4h，日照百分率43 %，发生在 2010年
最长大风历时及次数 6天1次（风速大于等于17m/s）
最大一次降水量 121.9mm，2010年7月28日
最长降水历时13天，降水量177.9mm，发生在1960年8月15日～ 27日
最大一小时降水量 80.8mm，发生在 1999年9月8日
平均雷暴日数 38.2d
最多雷暴日数 56d
最近10a最多冻融循环次数 46次，发生在2003年
3.5 地震烈度
场地地震动反应谱特征周期为0.35S，地震动峰值加速度值为0.05g（对应地震基本烈度为Ⅵ度），场地土类型为中硬土，场地的建筑场地类别为I1类，为建筑抗震有利地段。
3.6 仪用压缩空气条件
干燥无油，压力范围 0.6~0.8 MPa（g）。
3.7 设计条件
a） 设备名称
循环水自动二次滤网
b） 设备台数
2台
c） 设备用途
过滤热网循环水回水。
d） 设备安装位置
汽机房内零米层。
e） 需方要求单台滤水器的设计参数
设备主要技术规范:
序号 项 目 热网循环水滤水器
1 型式 xxxx自动反冲洗
2 型号 LSHK-1800/0.6
3 介质性质 循环水
4 设计温度 50℃
5 设备工作压力 0.2MPa
6 设计流量 xxxT /h
7 设计压力 0.6MPa
8 进出口规格 DN1800
9 过滤网及滤网转轴材料 不锈钢316L
10 过滤精度 xxmm
11 设计水阻 0.2kPa
4 技术条件
4.1 主要零部件的材料
4.1.1 材料的选用应满足设备的工作条件，保证设备的长期安全运行。
4.1.2 材料进厂应进行材料试验，保证材料的化学、物理性能满足设计要求。
4.1.3 应按有关国标或制造厂选用的标准标出主要零部件材料牌号，当没有这些牌号时，应标明材料制造厂家，材料的物理特性、化学成分。
4.1.4 自动反冲洗二次滤网壳体采用Q235B，网芯及内部传动部分采用不锈钢316L，并在外表面涂防腐环氧漆2遍。
4.2 性能要求
4.2.1 自动反冲洗二次滤网能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行，并满足各种性能和工况要求，特别在水质变恶劣情况下，仍能平稳连续工作；能有效利用进出水管之间的差压，提高反冲洗强度与效率，网面清洁系数达90%以上，保证自动反冲洗二次滤网高效清洁运行，靠定时排污系统保护差压系统安全平稳运行，排污系统的杂物回器要方便清理杂物。
4.2.2 自动反冲洗二次滤网本体设计应能满足当地地震烈度所必须的强度要求，并保证结构上的完整性。
4.2..3 使用寿命不小于30年，易损件寿命4年。
4.2..4 自动反冲洗二次滤网的有效流通面积大于管道横截面积，自身阻损小于0.0039MPa。
4.2..5 自动反冲洗二次滤网采用PLC实现全自动程控运行，控制方式分自动和电动、手动三种控制方式：在自动操作方式下，宏庆公司生产自动反冲洗二次滤网自动定时进行排污或当自动滤水器结污后，自动反冲洗二次滤网压差升高至设定值时，自动启动反冲洗机构及开启排污阀，对自动反冲洗二次滤网进行反冲洗，直至自动反冲洗二次滤网压差降低到设定值以下，自动关闭反冲洗机构及排污阀。自动反冲洗二次滤网设有前后压差测量装置。排污时间设定值可调。反冲洗瞬时水量小于相应时间内额定流量的5%。控制箱内应留有与DCS的硬接线位置，便于再DCS中监视设备的运行状态。
4.2..6 滤网的网孔光洁无毛刺，网眼无连孔、破孔等缺限，并且排列整齐，网孔中心距设计合理，保证强度并减小水阻。
4.2..7 自动反冲洗二次滤网设有排污口，并带有电动排污阀。
4.2..8 自动反冲洗二次滤网排污系统中阀门开启与关闭保证灵活、方便。
4.2..9 为方便检修起吊，各需要起吊的零部件设置起吊挂耳。
4.2.10 自动反冲洗二次滤网旋转排污的电动执行机设有手动机构，在电源故障时可以手动操作。
4.2..11 因设备安装空间紧张，供货方应尽可能的缩小外形尺寸进行制造，并要按现场空间做安装方案。
4.4仪表控制及电气要求
4.4.1卖方应提供自动反冲洗二次滤网范围内所需的全部检测仪表、导管、仪表阀门、检测元件、传感器、接线盒、就地控制箱以及一次元件、电动阀门至就地控制箱或接线盒的导线、电缆等，并提供相关图纸资料。
4.4.2卖方应在投标阶段提供就地安装仪表和控制装置的详细清单和说明。清单上应写明数量、制造商、型号和用途。
4.4.3每台自动反冲洗二次滤网应设有1台滤网差压开关；1台用于自动反冲洗二次滤网本体控制系统，1台用于DCS；自动反冲洗二次滤网应设有进口、出口就地压力指示表。
4.4.4自动反冲洗二次滤网本体控制系统与机组DCS交换的初步I/O信号：
二次滤网本体控制系统启动指令（DCS送至二次滤网就地电控箱）
二次滤网本体控制系统停止指令（DCS送至二次滤网就地电控箱）
二次滤网本体控制系统已运行（二次滤网就地电控箱送至DCS）
二次滤网本体控制系统已停止（二次滤网就地电控箱送至DCS）
二次滤网本体控制系统位于远控位（二次滤网就地电控箱送至DCS）
二次滤网本体控制系统故障（二次滤网就地电控箱送至DCS）
所有I/O信号均为无源干接点信号，接点容量为220VAC，3A或220VDC，1 A。
4.4.5卖方所供的阀门电动装置应为扬修智能一体化产品。
4.4.6阀门电动装置应具有开方向和关方向限位开关，开/关方向限位开关应带有两对独立的两常开、两常闭接点，接点容量为220VAC 5A或220VDC 1A。阀门电动装置还应具有开关方向力矩开关，开/关方向力矩开关应各带有一对独立的两常开、两常闭接点，接点容量为220VAC 5A或220VDC 1A。
4.4.7卖方提供的就地控制/箱柜应完成所有配套设备的供电和连锁控制。就地控制箱/柜内部若混装动力回路和弱电信号回路，应将两种回路所关联的设备、端子牌和连接导线分开布置，并应有防止干扰的屏蔽措施及便于检修的安全措施。所有厂供机柜应设有照明及检修电源设备（三孔及两孔电源插座），应留有一定的备用端子
4.4.8买方仅提供380VAC三相三线电源（来自电气MCC），如需其它等级电源，应由卖方自行配置电源转换器。
5 包装和运输
5.1 包装
5.1.1 自动二次滤网的包装符合GB/T13384-2008标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。
5.1.3 所有开口、法兰、接头采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。滤水器的进出口、管孔用盖板封严。
5.1.4 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。
5.1.5 遮盖物、金属带子或紧扣件不焊在设备上。
5.1.6 包装箱内考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。
5.1.7 每个包装件有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装件明显位置上，并采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并与装箱单一致。
5.1.8 自动反冲洗二次滤网及其附件采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时，一般进行检查，并重新作防锈处理。
5.2 运输
5.2.1 包装件符合运输作业的规定，以避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。
5.2.2 包装件上有以下标志：
运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部件等）。
发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港），体积（长×宽×高），设备名称，发货单位，收货单位。
设备存放和保管要求等级。
6 监造、检验和性能验收试验
6.1 概述
6.1.1本规范用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合技术规范规定的要求。
6.1.2 供方在本合同生效后1个月内，向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合技术规范的规定。
6.2 工厂检验
6.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方严格进行厂内各生产环节的检验和试验，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
6.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
6.2.3 供方检验的结果要满足技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生特殊情况及时通知需方。
6.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
6.3 设备监造
6.3.4 对供方配合监造的要求
6.4 性能验收试验
6.4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能时否符合技术规范的要求。
6.4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为需方现场。
6.4.3 性能试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由供需双方协商确定。
6.4.5 性能验收试验的内容
6.4.6 性能验收试验的标准和方法
按照国家有关标准和规范进行。
6.4.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设，如在供方厂内进行由供方提供。如在需方现场由需方提供。供方提供试验所需的技术配合和人员配合。
6.4.8 性能验收试验的费用
本技术协议6.4.7和我方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由需方承担。在供方工厂进行，则已包含与合同总价之中。
6.4.9 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告以需方为主编写，供方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。
7 供货范围
7.1 一般要求
7.1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术技术协议的要求。
7.1.2 供方应提供随机备品备件清单。
表7.2-1 供 货 清 单
序号 名 称 型号 数量 产地 生产厂家
1 二次滤网本体 LSHK-1800/0.6 1 江苏 宏庆
2 二次滤网执行机 BL-1812 1 江苏 宏庆
3 电动排污门 DN250 1 江苏 扬修
4 自动控制箱 500X600X200 1 江苏 宏庆
6 配带反法兰及紧固件 DN1800 1 江苏 宏庆
7.2.2 专用工具及消耗性材料（由供方填写）
表7.2-2 专用工具及消耗性材料
序号 名 称 型号 数量 生产厂家
1 无
7.2.3 备品备件（由供方填写）
表7.2-3 备 品 备 件
序号 名 称 型号 数量 生产厂家
1 无
8 技术资料和交付进度
8.1 供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
8.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
8.3 供方资料的提交应满足工程进度的要求。在技术协议签定7天内给出全部技术资料清单及全部资料的电子版，10天内给出全部正式技术资料（由需方确认）。供方向需方提供10套（设计院2套）完整资料，并加盖“ ”和“ ”字样；2套电子版文件（图纸采用AUTOCADR14以上版本，文件采用office2000编制）。供方应按规定时间和文件份数提供。供方应积极配合电力设计院，提供必需的设计资料。对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，供方应及时免费提供。
8.4 需方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
8.5 设备图纸及说明书资料
8.5.1 二次滤网外形图（包括各接口尺寸及定位等）；
8.5.2 二次滤网安装图（包括荷载、安装尺寸、安装要求等）；
8.5.3 反冲洗机构及其控制系统资料；
8.5.4 有关仪表，控制箱端子出线图，所需电源容量等相关资料；
8.5.5 供货清单。
9 分包与外购
投标人要按下列表格填写分包情况表，每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，并报各分包厂家的简要资质情况，供卖受人选择。
表9-1 分包及外购情况表（由投标方填写）
序号 设备/部组件 单位 数量 产地 厂家名称 交货地点 备注
1 无
10 差异表
投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表，将技术部分的差异表列入本卷之中。
表10-1 差异表（由投标方填写）
序号 招标文件 投标文件
条目 简要内容 条目 简要内容
1 无
11 技术服务和设计联络
11.1 供方现场技术服务
11.1.1 供方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。供方要派合格的现场服务人员。如果此人月数不能满足工程需要，供方要追加人月数，且不发生费用。
表11.1-1 现场服务计划表
序号 技术服务内容 计划人月数 派出人员构成 备注
职称 人数
1 1. 设备催交
2. 设备质量技术问题处理
3. 指导安装.调试
2 1. 设备催交
2. 设备质量问题处理
3. 解决安装.调试中出现问题
11.1.2 供方现场服务人员具有下列资质：
11.1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度。
11.1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位。
11.1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。
11.1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。
11.1.3 供方现场服务人员的职责
11.1.3.1 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
11.1.3.2 在安装和调试前，供方技术服务人员向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法，对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。
11.1.3.3 供方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
11.1.3.4 供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
11.1.3.5 供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。
11.1.4 需方的义务
需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。
11.2 培训
11.2.1 为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。培训内容与工程进度相一致。
11.2.2 培训计划和内容
表11.2-1 培训计划和内容
序号 培训内容 计划
人天数 培训教师构成 地点 备注
职称 人数
1 二次滤网安装
2 二次滤网调试
11.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
11.2.4 供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。