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发电厂循环水二次滤网日常安全运行的因素有哪些?

日期:2018-3-21 09:02:55 来源:www.hqfj.cn 浏览次数:38

发电厂循环水二次滤网日常安全运行的因素有哪些?



      发电厂循环水二次滤网经过长时间运行,由于种种原因,易出现系统结垢,考虑到机组安全性及真空系统泄露对机组的影响,一般采用机组停运对循环水二次滤网进行处理。随着新技术的应用,江苏徐塘发电有限责任公司对4号机组闭式循环水二次滤网进行不停机在线酸洗尝试。

4号机组循环水二次滤网经过长时间运行,循环水二次滤网结垢问题较为严重的后果,主要表现为:

      1)冷却塔填料结垢堵塞及破碎,冷却塔内喷嘴被污垢堵塞;

      2)凝汽器回水室管板结垢严重,机组端差最高达10℃;

      3)循环水回水管内水垢达1~2mm。为解决循环水回水管垢层脱落堵塞滤网及凝汽器,造成系统压差大、真空低,影响机组的安全,使机组经济运行,需要对冷却塔进行不停机在线化学清洗尝试。

循环水二次滤网概况:

      循环水二次滤网作用为汽轮机凝汽器提供冷却水,维持汽轮机真空。4号机组循环水二次滤网配备两台混流泵,循环水通过泵升压后,通过循环水管(Φ1820mm×10mm)进入凝汽器(冷却面积16700m2,铜管材质HSn70-1B)冷却汽轮机排汽,工作后的循环水进入冷却塔进行自身冷却,再次进行循环利用。

除垢方法

清洗原理:

      发电厂循环水的温度特别适合各种菌类及藻类的滋生,尽管发电厂循环水中加氯气或次氯酸钠等杀菌物质,由于次氯酸的不稳定性,虽然它在凝汽器内部的密闭室器溶解度较为稳定,但随循环水一旦进入冷却塔中,由于冷却水与大气开放式接触便很容易溢出,使得灭菌效果大为降低。大气中的微尘尤其是3~5μm的微尘在接触水以后,表面积增大。使得微尘之间的亲合力增加,微尘与微尘之间粘合逐层堆积。从而在冷水塔的配水系统,喷溅设置,淋水填料中形成以碳酸盐为主以及少量生物粘泥的污垢,影响冷却塔的冷却效果。

      随着化学清洗技术的发展,各种新型多功能缓蚀剂得到广泛的应用,特别是近几年出现的高分子有机物缓蚀剂,对垢层的渗透、软化、剥离作用更为明显。有些高分子本身有湿润、发泡功能,可使气泡对垢面进行冲刷;渗透进垢层的高分子,垢层内的气泡在增长中,对垢层具有微型爆炸作用,使垢成为微粒及块状脱落下来,达到除垢的目的,并能提高除垢效率。

      有机剥离除垢是采用现代高效有机剥离剂,渗透剂和缓蚀剂为主,少量加酸调整,依靠有机聚合物大分子产生的渗透剥离等作用,使垢层松动,变为细小碎片而剥离除掉,一般碎片直径为0.1~1mm,少量较大碎片直径可达3mm,这些碎片可随水流冲出,不会造成堵塞。有机剥离除垢对金属的腐蚀速率远远低于常规酸洗,均有安全性高的特点。

清洗工艺:

      化学清洗药剂:5mg/L(N-307)阻垢剂+20mg/L(N-304)铜缓释剂+100mg/L和黑色金属缓蚀剂。铜缓蚀剂的有效成分含量不小于1mg/L,一般控制在2-3mg/L,(N-116)清洗剥离剂,清洗中适量加酸,控制pH(3~5)的边界条件,加速垢的软化及剥离。

      清洗流程:溶药箱—加药泵—循环水二次滤网—冷却塔—循环水泵—凝汽器—循环水二次滤网。

      清洗方式:在凝汽器不停用的情况下,向冷却塔中加入化学清洗药剂,带有药剂的循环水通过循环水泵升压后,将药剂送入循环水二次滤网中,与垢进行化学反应。清洗过程中,严密监视循环水、凝结水水质、油质及氢气湿度的变化情况,以判断循环水二次滤网的铜管是否泄漏。

清洗步骤:

      针对徐塘发电厂4号机循环水二次滤网的特点及冷却塔填料的具体结垢情况,分阶段进行清洗。

监督项目

挂片:

      自流沟、塔池各挂一片铜腐蚀指示片,以便监督清洗时对铜管的腐蚀情况。测试项目pH、Ca2+含量、Mg2+含量、腐蚀速率。腐蚀速率标准HSn70-1 ≤1.0g/(m2˙h)。

酸洗前系统准备:

      安装临时系统,调试各个加药泵,补水泵,卸酸泵,临时系统打压,做好清洗的安全技术措施,调整冷却塔塔池的液位到运行最低液位,运行投入胶球运行系统。

      清洗结束后,填料在洗前洗后变化明显,冷却塔填料恢复本色;水室的管板、循环水管道内水垢全部清除干净,防腐层的基体颜色可见;凝汽器循环冷却水进口压力降低,达到了清洗的目的。徐塘发电有限公司循环水结垢不停机在线清洗的成功实施,避免了机组停运,提高了机组经济性,可作为国内同类型发电厂借鉴。

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