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凝汽器胶球清洗装置时间使用长如何进行凝汽器换管?

日期:2018/7/6 8:53:54 来源:www.hqfj.cn 浏览次数:130

凝汽器胶球清洗装置时间使用长如何进行凝汽器换管?

       现在大多数的用户采购凝汽器胶球清洗装置设备使用时间较长,部件老化,凝汽器中的铜管生锈导致设备不能正常使用,大多数的用户为了减少成本,都选择凝汽器换管。下面宏庆凝汽器换管技术说明:

       凝汽器换管、凝汽器改造、铜管换不锈钢管改造,304/316L不锈钢管换热管具有高效 ,抗振,抗结垢,抗腐蚀的特点,不锈钢管换热管彻底解决了以往困扰业界的难题,为增强换热而减小壁厚或采用在管壁滚压螺旋线而产生的管子刚度的削弱,使得减小壁厚,增强换热,增加刚度得到完美统一,同时具有抗振、抗结垢的特点。

       凝汽器换管、凝汽器改造所采用的焊接钢管是引进进口制管设备制造而成,质量与进口不锈钢管材相当或略强,焊缝金相组织与母材一样,强度等机械性能略好。由于不锈钢管带材厚薄均匀,表面光滑平整,其质量确比同种材质的冷拨、热轧无缝不锈钢管好。延伸率大于35%,并且硬度小,易于胀接。

凝汽器换管、凝汽器改造采用不锈钢管具有以下优点:

       1、不锈钢管换热管传热性能好,由于不锈钢管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不锈钢管材,提高了整体换热性能,在相同的换热面积下,总体的传热系数比铜管提高2.124-8.408%。

       2、由于管材采用美国标准AISl304、316l等优质不锈合金钢,使其具有较高的硬度,不锈钢管子的钢度也明显提高。因此,具有很强的耐高温蒸汽的冲击性能及抗振性能。

       3、由于管子内壁光滑,使得其边界层流底层厚度减薄,既强化换热,又提高了抗结垢性能。

       4、装换热管工艺性能好,采用传统的胀管工艺,不锈钢管外径公差与铜管一致,不需改变管板孔的加工公差,利于现场直接选用,特别方便老机组凝汽器换管、凝汽器改造。

       5、304/316l不锈钢管换热管经济实惠,在同等换热面积下,不锈钢管的成本约为铜管成本的80%左右,并可直接进行更换管束改造。

       6、为了消除换热管焊接应力,在保护气体中以1050℃高温进行热处理。

       7、所有管均采用压差法进行泄漏检查,气压试验至1.0Mpa,5分钟无压降。

       8、304/316l不锈钢管换热管用于低压换热器的安全性和经济性 :

选择凝汽器换管、凝汽器改造管材一般原则是:

       ⑴不出现严重腐蚀泄漏,使用寿命尽可能长,耐冲蚀磨损,抗振性好,换热系数高,价格合理。几十年来,我国的凝汽器、冷油器、冷水器等都使用铜管,具体点是导热系数高。

       ⑵进行实践中,凝汽器的铜管有的受到严重的氨腐蚀,有的铜管受到严重的磨损,这两种现象造成铜管严重泄漏,使铜管使用寿命大大缩短,机组运行的安全性和经济性下降,增加了停机更换铜管的时间。为此,不少人开始重新考虑凝汽器管材问题。

       ⑶近年来,不锈钢管换热管大量使用在凝汽器,冷油器,冷风器,低压加热器,高加加热器,空冷器,换热器,冷水器,空气预热器上,据不完全的统计,使用的单位在50%以上,其中包括50-300MW的新机组。304/316l不锈钢管换热管的使用,打破了传统的只能使用铜管的观念,提高了设备的安全性和经济性,降低了投资。

       ⑷还是有不少人对凝汽器换管、凝汽器改造使用的不锈钢换热管缺乏兴趣,主要原因是不锈钢管换热管的导热系数比铜管的导热系数低得多,担心影响传热。为此,有关单位对不锈钢管换热管使用在凝汽器上的总体传热系数进行过不少研究,取得了很好的成果。用不锈钢管代替铜管的电厂越来越多。

冷却设备专用不锈钢管换热管:

       采用先进的自动化生产制作,技术新、工艺 精。选用ASTM 304、316L标准优质不锈钢材质,进行精良加工制作。

凝汽器换管、凝汽器改造采用不锈钢管特点:

       耐高温蒸汽、耐冲蚀、抗结垢、抗氧化腐蚀、抗振性强、耐磨损。

       换热好:材质优、管壁薄、内壁光、强化传热。

       安全性:耐高温蒸汽、耐冲蚀、抗振性强。

       经济性:相同换热面积、节约成本(约为铜管的80/100左右)。

凝汽器换管、凝汽器改造设计:

       a)可与1MW-350MW汽轮机相配套,冷却面积范围从200㎡-20000㎡;

       b)水室内部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐胶进行防腐处理;

       c)管板采用Q235或不锈钢复合板;

       d)冷却管材料采用304/316L不锈钢换热管;

       e)换热管冷却管规格:外径16mm-30mm,壁厚0.5mm-0.8mm;

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